전자빔 용접이 선호되는 경우 > 기술 및 AS상담

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전자빔 용접은 고에너지 밀도, 깊은 용입, 정밀 제어라는 특징 덕분에 다음과 같은 조건에서 다른 용접법보다 선호됩니다.

1. 정밀하고 깊은 용입이 필요한 경우
- 용접부 폭은 좁고 깊이는 깊게(심층용입) 해야 하는 경우
- 예: 터빈 블레이드, 원자력 부품, 항공기 부품, 로켓 엔진 부품
- TIG나 MIG로는 불가능한 두꺼운 단면(>100 mm) 도 단일 패스로 용접 가능

2. 고강도 및 고품질이 요구되는 경우
- 슬래그, 스패터, 산화물 등이 거의 발생하지 않음 → 결함률 낮음
- 모재의 특성이 손상되지 않도록 국부 용융과 빠른 냉각
- 응고 속도가 빨라서 조직이 미세하고 균일

3. 진공 상태가 오히려 이점이 되는 경우
- 진공 환경에서 이뤄지므로 산화, 질화 방지 → 티타늄, 탄탈럼, 지르코늄 등 고반응성 금속 용접에 적합. 용접 후 별도 청정 처리 필요 없음
- 일반 아크 용접에서는 불가능한 고순도 환경 용접

4. 미세 정밀 부품의 정밀 용접
- 전자빔 직경이 수십 μm까지 조절 가능
- MEMS 부품, 정밀 센서, 초소형 전기기계 부품 등에 사용

5. 고융점 금속이나 이종금속의 용접
- 텅스텐, 몰리브덴, 니오븀 등 고융점 재료
- 니켈-강, 구리-스테인리스 등 열팽창 계수 차이 큰 이종 재료
- 고온·고진공에서 접합되므로 이종 재료 용접 시 균열 위험이 적음

6. 자동화가 중요한 경우
- 전자빔은 CNC로 정밀하게 제어 가능
- 자동화 시스템과 결합하기 쉬움 → 대량 정밀 생산에 유리