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고전압발생장치 종류

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작성자 관리자
댓글 0건 조회 4회 작성일 25-05-27 16:45

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전자빔 용접기에 사용되는 고전압 발생 장치에서 트랜스포머 방식과 인버터 방식은 모두 고전압을 생성하기 위한 방식이지만, 구조와 성능, 효율, 크기, 제어 특성 등에서 큰 차이가 있습니다. 각각의 방식은 다음과 같은 특징을 가집니다.

1. 트랜스포머 방식 (Line-Frequency Transformer)
- 일반적으로 60Hz(또는 50Hz) 전원 주파수를 기반으로 하는 전통적인 아날로그 방식.
- 변압기 → 정류기 → 필터 → 출력의 구조.
- 장점: 구조가 단순하고 신뢰성이 높음. 내구성 우수, 수명이 길며 정전 시 복구가 용이. 고전압 출력 안정성이 뛰어남(대용량, 고전압에서도 안정적).
- 단점: 부피와 중량이 큼 (저주파 대형 트랜스포머 사용). 효율이 낮고, 발열이 많음. 응답 속도가 느림(전압 변동에 대한 빠른 제어가 어려움). 출력 전압 조정이 느리며 자동화/디지털 제어에 부적합.

2. 인버터 방식 (Switch-Mode Power Supply, SMPS)
- 전력 전자기술을 활용하여 수kHz ~ 수백kHz의 고주파를 사용.
- AC → DC → 고주파 인버터 → 고주파 트랜스포머 → 고전압 정류 → 출력.
- 장점: 작고 가볍고 고효율 (트랜스포머가 고주파 기반으로 소형화 가능). 정밀한 제어 가능 (디지털 제어 및 전압 피드백 제어 용이). 빠른 응답 속도로 빔 전류, 전압 제어에 유리. 전압 안정성, 반복성, 파형 품질 우수. 원격 제어나 컴퓨터 제어와 통합이 쉬움 (스마트 용접기 구성에 유리).
- 단점: 회로 구조가 복잡하며, 고주파 스위칭에 따른 EMI(전자파 간섭) 문제 존재. 회로 손상 위험이 큼(정전, 이상 조건에 민감). 고속 스위칭 부품(IGBT, MOSFET 등)의 내구성, 방열, 노이즈 대응이 중요. 설계 및 유지보수 인력이 더 높은 기술력 필요.

* 용도에 따른 선택 기준
- 대형 장비, 단순한 고전압 공급이 필요하면 → 트랜스포머 방식 적합
- 고속 제어, 정밀 용접, 자동화 시스템이 필요한 경우 → 인버터 방식 권장

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